我國防爆電器產品發展多年，但結構和質量幾乎沒有大的變化。我們產品性能落后，已經是不爭的事實。在國外，很多產品的先進結構和技術使我們的眼睛煥然一新，但我們的產品幾十年來沒有怎么改善，追求其根源是因為我們的技術落后，技術裝備落后，產品技術落后。許多企業不愿意投資于技術、工裝、新產品的開發，滿足于現狀，也有些企業不愿意改善產品、改造、完善，只追求眼前的利益。另外，我們的產品不重視產品的外觀設計和加工，生產出的產品總是粗糙的，外觀不好。 其實稍微下點功夫的話完全做好比較好。另外，我國防爆電器在結構上也存在著許多不合理的現象。例如，耐壓防爆型燈的燈罩和外殼的耐壓防爆面，一般采用兩點緊固一點折疊結構。如果一盞燈的直徑是150毫米，它的周長是450毫米以上的話，請想想緊固后是否能滿足耐壓。根據調查，這樣的構造有100%的差距。還有一些制造廠為了追求小體積(節省材料)，把殼內空間做的很小，勉強能把元件裝進去，有的已經到了換一條線都極為困難的地步。這樣的小空間，無論電還是制品都非常不利。另外，耐壓防爆型產品的耐壓防爆面、耐壓防爆間隙、表面粗糙度和耐壓防爆面的長度等對耐壓防爆要素造成影響的條件不嚴格的廠商也存在很多問題。例如，從螺孔到耐壓接合面邊緣的長度、盲孔的設計、加工、耐壓接合面的平坦度、表面的磨砂處理等。再者，原本應該是盲孔，實際上加工成貫通孔。還有觀察窗的問題。 原本防爆電氣制品的觀察窗是弱的環節，標準上規定比較嚴格，但多數廠家只要用粘接劑粘接透明部件就可以了。我不知道是否符合要求。類似此類問題還有很多。其主要方面歸納如下：

1 .在隔爆型產品的大蓋和主型腔之間擰緊螺栓，其間隔達到200毫米以上，很難確保隔爆間隙和通過爆炸試驗。

2 .防爆變壓器通常將通常的變壓器放入防爆箱作為防爆型變壓器。變壓器設置在防爆箱內后，隨著散熱條件的變化，不考慮溫度上升、短路、絕緣等問題，只設置防爆箱。

3 .對于插拔裝置，插拔力、接觸阻力的要求和消弧等要求不足。

4 .多數的發熱系防爆產品只是用普通產品安裝防爆端子箱，成為防爆產品，如電加熱器、電加熱器等產品。

5 .風扇類產品也與上述相同，但必須指出，普通風扇安裝在防爆端子箱上是防爆型產品，其主要部件、電動機也必須采用防爆形式。

6 .防爆箱的生產制造過程中，根據標準各實施1臺水壓試驗，現在很多企業不進行水壓試驗，或者只進行吸引試驗。 對于非標準產品完全不進行水壓試驗。

7 .工廠用防爆電器大量鑄造鋁合金外殼，規格采用ZL 102材質是有充分道理的，但有些產品混入大量的鋁雜質，甚至完全用鋁雜質制造防爆外殼，其目的是盡量利用

8 .耐壓防爆型連接端子與外殼的配合間隙大。

9 .關于粉塵防爆電氣設備，近年來由于粉塵防爆電氣設備的需求量越來越大，一部分廠家也陸續生產。但是，大部分企業只是將原來的防爆產品改為名稱，沒有根據相關標準生產制造。

10 .關于產品銘牌，很多廠家并不重視它。首先，那個材料有采用鋁材質的，也有采用沒有干燥的橡膠的，沒有按照規定用銅材質制作。另外，關于銘牌的內容，首先要滿足標準的規定，填寫主要的技術參數，以便能夠很好地理解產品的主要性能指標。

在產品說明書中，在產品組裝使用過程中的保護要求經常欠缺。例如，設置高度、雨、雪防護等要求，特別是室外產品，說明不明確的話產品就會破損，容易發生事故:。